設計上成功避免了普通反應器所存在的泄漏問題；有效地解決了反應器的結垢問題；從設計上到使用上解決了普通反應器所存在的電極腐蝕，使用壽命短等各種缺陷；解決了普通電絮凝反應所產生的氣體問題；無需酸洗，消除了操作危險和對環境的再次汙染；處理量可以一定範圍內增大，有效地克服了普通電絮凝反應器處理量小的難題，使電絮凝法實現了工業化；降低了電絮凝法的投資費用和運行費用。

與化學藥劑法比較：

• 電絮凝處理工藝運行平穩，水質穩定，同時克服了由於藥劑生產廠家的變化，藥劑質量變化、藥劑配比性變化、藥劑投加量的變化以及來水水質變化等因素造成的處理質量的不穩定。
• 電絮凝處理工藝在投資方麵與傳統的加藥處理工藝基本相當，但運行成本僅為傳統加藥處理工藝的1/10。
• 電絮凝法產生的汙泥量比傳統的加藥處理工藝產生的汙泥量少40%-80%，從而大大降低了汙泥的處置費
• 電化學法不會使水中的SO42-、Cl-、NO3-、PO43-及C源等細菌和藻類生長必須的成分產生富集而使水體富營養化。
• 電絮凝法產生的氫氧化物比藥劑法的活性高，凝聚吸附能力強, 處理效果好。
• 在電絮凝過程中，陽極上產生的氧和氯可使有機物發生氧化而成為無害成分，並起到殺菌作用。
• 在電絮凝過程中，陰極上發生的還原作用使氧化型色素還原而成為無色物質。
• 電絮凝的出水水質好，更有利於水的循環利用。
• 電絮凝設備緊湊，占地麵積小，僅為藥劑法的1/5。
• 電絮凝設備自動化程度高，管理簡單，對操作人員的要求很低。

與其他技術比較：

電鍍廢水、機加工切削液、乳化液及清洗廢水、表麵處理行業母液、化工廢水、各種含有色素廢水、垃圾滲濾液廢水、噴漆廢水、石油化工廢水。